Các phương pháp in sử dụng trong bao bì bao gồm tất cả các phương pháp in chính như in offset, in ống đồng, in flexo,… Và các hình thức gia công sau in hỗ trợ rất đa dạng giúp quá trình in sản phẩm bao bì giấy rất linh hoạt.
Quy trình xử lý in bao bì giấy là: thiết kế trang trí bao bì - tạo tấm - in - xử lý sau ép. Xử lý sau in bao gồm hoàn thiện bề mặt và tạo khuôn, khác nhau đối với các sản phẩm bao bì giấy khác nhau, chủ yếu bao gồm tráng men, ghép, rạch, làm túi, dập nóng, dập nóng ba chiều, cắt chéo, cắt bế, cắt nhãn mềm, cuộn, v.v.
1. Quy trình in thùng carton
Đối với thùng giấy chủ yếu có hai quy trình in và gia công sau.
(1) Thiết kế thùng carton bao gồm tạo tấm, in, cắt bế và xẻ rãnh. Đây là một quy trình in truyền thống. Các phương pháp in chính là in offset và in flexo. Dây chuyền sản xuất máy in loại tờ đơn vị được thông qua.
(2) Thiết kế thùng carton, tạo tấm, in trước thùng carton, xử lý bìa cứng, cắt bế và tạo rãnh là những phương pháp in hiện đại. Phương pháp in chính là in flexo. Bản in trước thông qua dây chuyền sản xuất in flexo vệ tinh, in offset đơn vị hoặc in ống đồng.
2. Quy trình in thùng carton
Đối với thùng carton gấp, có nhiều phương pháp gia công in ấn khác nhau. Lấy bao thuốc lá làm ví dụ, ít nhất có các phương pháp xử lý in sau, trong đó phương pháp in có thể là in offset, in ống đồng hoặc in flexo hoặc kết hợp các phương pháp in khác nhau, chẳng hạn như:
Thiết kế - tạo hình - in - bế;
Thiết kế một tấm làm một lần in một lần dập nóng một lần cắt bế;
Thiết kế - tạo hình - in ấn - dập nóng (I) - cắt bế;
Thiết kế một tấm tạo một hợp chất (nhựa giấy) một in một dập nóng (UV) một cắt bế;
Thiết kế 1 tấm tạo 1 hợp chất (nhựa giấy) 1 bóc 1 in 1 dán kính UV 1 cắt bế.
Gia công sau ép thùng carton là công đoạn phức tạp và quan trọng nhất trong tất cả các sản phẩm in ấn. Lấy bao bì vô trùng phổ biến (chẳng hạn như Tetra Pak, Kangmei Box, túi trên mái nhà, v.v.) làm ví dụ, quy trình sau ép của nó bao gồm: pha chế, rạch và tạo túi. Quá trình pha chế là quan trọng nhất trong toàn bộ quá trình, đóng vai trò quyết định đến chức năng đóng gói của toàn bộ thùng chứa. Ví dụ như hộp đựng giấy Tetra Pak, bán thành phẩm sau khi in được đưa lên giá tháo của máy cán màng một lần nữa. Sau bốn lần phủ, lá nhôm (có thể ngăn tia cực tím và đảm bảo chất lượng bên trong) được kết hợp lại và cuối cùng được cuộn lại. Bốn lớp nhựa Tetra Pak được làm từ nhựa polyetylen hoặc nhựa polyetylen biến tính có độ dày khác nhau lần lượt từ lớp ngoài, lớp composite, lớp trong 1 và lớp trong 2. Các bộ phim được ép đùn bởi bốn máy đùn được liên kết với giấy và lá nhôm.
3. Quy trình in túi giấy
Đối với túi giấy, hai quy trình in sau đây thường được sử dụng.
Thiết kế một tấm, một lần in, một lần cắt và một lần làm túi;
Thiết kế chế tạo một tấm, một lần in, một lần ghép, một lần rạch, một lần làm túi hoặc thiết kế một lần tạo tấm, một lần ghép, một lần in, một lần rạch, một lần làm túi, nghĩa là ghép đầu tiên, sau đó in hoặc ngược lại.
Thiết kế trang trí của bao bì giấy là một phương tiện quan trọng để tạo thuận lợi cho việc sử dụng, truyền tải thông tin hàng hóa và thúc đẩy bán hàng. Việc thiết kế trang trí bao bì giấy rất quan trọng. Khi thiết kế trang trí, trước tiên chúng ta nên xem xét các yêu cầu của bao bì hàng hóa và chọn kiểu dáng phù hợp; Thứ hai, chúng ta nên xem xét việc sử dụng các mẫu, từ và màu sắc chính xác và phù hợp, tuân theo nguyên tắc "khoa học, đẹp, áp dụng, kinh tế và quảng cáo", và cố gắng thiết kế đẹp, mang ý nghĩa thời đại, trang trí và dân tộc; Ngoài ra, phải tính đến các yếu tố ảnh hưởng đến quá trình sản xuất, sử dụng, vận chuyển sản phẩm để lựa chọn phương pháp in, gia công phù hợp.
Đồng thời, để đạt được các mục tiêu thiết kế trên, chúng ta phải sử dụng công nghệ tiên tiến, chẳng hạn như CAD (Thiết kế hỗ trợ máy tính), CAM (Sản xuất hỗ trợ máy tính) và phần mềm chuyên nghiệp, chẳng hạn như phần mềm chuyên nghiệp thiết kế kết cấu thùng carton. Ngoài ra, hãy xem xét các yêu cầu về định dạng tệp đầu ra và hệ thống tạo bản in.
